二氧化碳可以用来发电。全球首台商用超临界二氧化碳发生器已成功进入商业运行。 “天下第一”陆奇前来建造。
“超级碳一号”涡轮机和发电机。 （□新华社）□记者赵国鲁12月20日济南报道，今天，全球首个商业化超临界二氧化碳发电装置在贵州六盘水成功商业化。这也是中国原子能研究设计院研发的超临界二氧化碳余热发电技术“超碳一号”的全球示范项目。济钢集团负责该项目的投资、设计、建设和运营，并将超临界二氧化碳发电技术从实验室推广到工厂。 En Kotobukou Mizuki Steel Group，“Super Carbon No.1”，que production electricidad continuamente u剩余植物热量，可实现稳定的功能。快点，中间热量的产生会影响到水，将蒸汽转换为一般电力的涡轮机。 “超级碳一号”采用超临界二氧化碳作为循环工作流体。在31℃和7.38MPa压力下，二氧化碳处于气态和液态之间的特殊流体状态。它置换水蒸气并在封闭空间中循环电力。净发电量增加50%以上，用水量减少50%以上。另一个优点是器件体积小、不发热、响应速度快。济钢集团主动关闭钢铁主业后，以冶金工程设计为核心业务的济邦集团国际工程技术有限公司在技术推介会上探讨超临界二氧化碳发电技术。投资的目的在技术方面，设备技术是先决条件，如果是“注入”，则可以在发动机工业中剩余热量的情况下，以 100 次的速度运行，以提高蒸汽发电的效率。后来，他们发现了寿水木钢铁集团，该集团正准备升级其余热发电设备。中国核电研究与开发研究院、首钢水城钢铁集团与济南钢铁集团联合开展贵州省与建设单位的余热碳超临界发电技术演示项目2 x 15 MW 发电。该项目计划于2023年底启动。第一个示范项目是摸着石头过河。济钢集团国际工程技术有限公司项目总监李俊伟先生表示，项目组拥有丰富的经验。y对管道内部清洁度要求高，不允许存在大于1微米的杂质。技术团队将管道内的清洗液干燥、结晶，并以1:10,000的比例精确测量残留物的存在。 “我们自主研发了30余种检测设备，重复上千次测试，最终解决了水、锈、水垢、油污等重大问题。”经过23个月的试错、优化和改进，三方强强联手，将“超级碳一”从实验室搬到了生产线。今年11月成功并网发电，此后一直满负荷运行发电。吨烧结余热净发电量保持在21℃左右，明显高于行业平均水平13.5℃。新启动的项目将发电约1.2亿千瓦时每年发电量比蒸汽发电多4000万千瓦时以上。这将为首钢水城钢铁集团每年增加数千万元的收入。济钢集团党委书记、总裁刘世军表示，“超碳一号”是济钢集团战略转型的试点项目之一。这也是山东省通过科技创新积极培育新生产力的生动体现。工程过程中，解决技术难题200余项，攻克重大技术难题88项，优化改进85项，为攻克世界范围内中小型能源规模和中高温热源高效利用的技术瓶颈做出了贡献。
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